紙漿泵日常維護(hù)有哪些標(biāo)準(zhǔn)要求？

1、定期檢查、換液壓油液。應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備使用說明書的要求和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統(tǒng)管道及液壓元件。

2、過濾。濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)，過濾越細(xì)致，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應(yīng)在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝適當(dāng)精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或換濾芯。

3、防止、減少外來污染。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在裝配前、后嚴(yán)格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。

4、防止空氣進(jìn)入。正確使用排氣閥，確定液壓系統(tǒng)、是液壓泵吸油管路全部密封。系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充足時(shí)間，回油管管口應(yīng)為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

5、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會(huì)加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的高使用溫度。紙漿泵液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過60℃。

6、不怕水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲(chǔ)油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。

紙漿泵的允許排出壓力取決于紙漿泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動(dòng)機(jī)容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，紙漿泵一般均裝有控制閥。

紙漿泵在相應(yīng)的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時(shí)，由于泵內(nèi)泄漏增大和穩(wěn)定閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時(shí)，流量大，速率也高，則此壓力稱為紙漿泵的工作壓力，此時(shí)的排量為額定排量，速率為速率不錯(cuò)。

紙漿泵管道自身的防止腐蝕能力是其是否會(huì)發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護(hù)措施來講，有兩種主要措施，一是防止腐蝕覆蓋層的鋪設(shè)，一個(gè)是陰保護(hù)，也就是在管道外進(jìn)行電流的添加。管道的防止腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場的環(huán)境腐蝕因素進(jìn)行，盡可能與管道進(jìn)行緊貼，避免陰保死區(qū)與陰剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個(gè)別部分出現(xiàn)陰剝離，就要對管道外的電流陰保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，大程度上保護(hù)管道，防止腐蝕。

管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較不錯(cuò)，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細(xì)度的等級不高，在晶粒周邊會(huì)出現(xiàn)裂紋的擴(kuò)展，使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外，在進(jìn)行管道的制造之時(shí)，如果其制作過程不細(xì)致，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過程中易發(fā)生腐蝕。