齒輪泵在輸送高粘度液體時，需要使用NYP或者傳輸高粘度LC泵，普通齒輪泵輸送高粘度液體的頻繁，打不動，不僅耽誤生產(chǎn)周期，也會導致退貨交易，給用戶帶來很多不方便的地方，針對這一情況，如果是高粘度液體比如糖漿的傳輸，需要使用齒輪泵。

齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應當注意，出入口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。齒輪泵的出/口管路上還應當設置控制閥等保護裝置，這樣一旦泵的出入口通道發(fā)生堵塞，就可以打開控制閥卸壓。

齒輪泵的齒輪外表粗糙度差，齒形差錯大，齒形變形等緣由，都會形成齒輪嚙合不均勻，導致噪聲。齒輪泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。

齒輪泵雖然具有良好的機械性能，但是也有其自身的不優(yōu)良之處，對于齒輪泵，易損件需要良好的去維護，根據(jù)齒輪泵的操作規(guī)范，避免不正常運行是實現(xiàn)齒輪泵維護的一步，齒輪泵的位置特別，油泵安裝地點應該注意，如果是齒輪泵鑄鐵泵，在這種環(huán)境中很容易被腐蝕。遠離酸堿等能讓齒輪泵避免腐蝕，齒輪泵部件的維護，齒輪泵在穩(wěn)定和拆卸過程中需要牢記，油泵的裝配過程是重要的，不可節(jié)省工序，各個安裝步驟都是廠家講過十萬次的試驗和設計，安裝小問題可能是操作過程中的大問題，所以安裝時需要按照說明書進行安裝，記住不要投機取巧。在操作過程中其潤滑性齒輪泵，潤滑油容易揮發(fā)，這需要齒輪泵定期添加潤滑油，確定齒輪泵軸承的清潔，確定齒輪泵的良好運行。

齒輪泵在使用中降噪的方法：

（1）關于排量大并接受高負載的齒輪泵，為了進步輪齒的齒形精度，通常選用磨齒技術，既能夠批改齒輪熱處理變形形成的齒形差錯。又能夠進步齒面的粗糙度，達到嚙合精度的需求，降低噪音。

（2）關于中小排量齒輪油泵，若不選用磨齒技術，在不改動齒形的前提下，經(jīng)過進步齒輪刀具和加工設備的精度，削減齒形差錯，能夠降低齒輪泵的噪聲；也能夠在齒形精度的同時，經(jīng)過改動輪齒齒形的辦法，取得"低噪聲"的作用。

（3）通道截面過小等會致使油液呈現(xiàn)紊流，漩渦及噴流，使噪聲加大。別的如軸承安裝不妥。泵軸與配套設備安裝時同軸度超差等也會使噪音加大。應及時查看，需要時替換。

（4）當泵的根本頻率及其諧振頻率和機械的或液壓的自然頻率共同時。噪聲便添加。若油液挑選不妥，粘度過大，液壓泵吸油阻力添加，發(fā)生噪聲。泵內(nèi)流道截面俄然擴大和收縮，急拐彎。

（5）齒輪泵振蕩通常采納的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以達到降低噪聲的作用。齒輪泵的轉速過高，會發(fā)生諧振。

齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤滑性的情況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現(xiàn)場工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機械密封的好處在于，不會受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響，可以使密封的動、靜環(huán)伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質(zhì)粘度高的話會之間影響動、靜環(huán)之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。

齒輪泵在輸送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時，（齒輪泵配套電機直連輸送高粘度一般不會超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機使用，避免過載損壞電機，或者達不到現(xiàn)場工況的使用要求），那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，正確選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題，還要選擇正確的調(diào)質(zhì)問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。

密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機械密封，或者是硅對墨機械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機械密封，特別是在輸送粘度稠度比較不錯的介質(zhì)時，介質(zhì)進入機械密封后會造成機械密封粘住，動、靜環(huán)無法活動，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關鍵還有就是齒輪、軸在選擇正確的情況下，軸套的材質(zhì)也重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)時，軸套應選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。