石油化工行業(yè)離心泵的選型

離心泵是一種流體輸送設備，由于它具有適用范圍廣、流量均勻、體積小、結構簡單、操作和維修方便、造價相對較低等特點，從而被廣泛地應用于石油化工生產。合理地選擇離心泵是一項非常重要的工作。
　　1、離心泵的選型原則
　　合理地選擇離心泵，就是要以適用、和經濟為原則，具體而言，有以下幾個方面：
　　(1)所選泵型要符合裝置設計的材質、流量、揚程、壓力、氣蝕余量等技術要求；
　　(2)所選泵型是否，是否有足夠的使用經驗；
　　(3)所選泵型是否經濟適用、是否檔次過高(包括材料、壓力等級、制造和設計標準等)，設備費及后期維護保養(yǎng)費用總成本是否低。
　　2、離心泵的選型依據
　　離心泵的選型依據，應根據工藝數據表的要求，從以下幾方面考慮：
　　(1)泵的操作條件
　　操作條件是泵的一些基本參數及要求：如流量、揚程、入口壓力、出口壓力、揚程、裝置氣蝕余量和操作方式等。
　　(2)輸送流體的理化性質
　　輸送介質的物理和化學性質直接影響泵的材料和結構的選擇，也是選型中需考慮的重要因素。介質的物理化學性質包括：易燃性、毒性、腐蝕性、磨蝕性、泵送溫度、蒸汽壓力、密度、粘度、比熱容、顆粒粒徑和含量等。
　　(3)現場數據及公用工程條件
　　現場及公用工程條件包括泵的安裝位置(室內、室外)、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區(qū)域的劃分等級等條件。
　　3、離心泵的選型一般程序
　　(1)根據介質的特性選擇是哪種特性的泵，如清水泵、泵或化工流程泵和雜質泵。當介質的毒性為極度或高度危害介質及其它不允許泄漏的物質時，應考慮用無密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或雙端面機械密封泵。當介質是液化烴等易揮發(fā)介質時，應選用低氣蝕余量泵(如筒型泵)。
　　(2)根據現場的安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(包括管道泵)。
　　(3)根據流量的大小，選擇單吸泵、雙吸泵或是小流量泵。
　　(4)根據揚程的高低，選擇單級泵、多級泵或是高速離心泵。
　　(5)根據裝置的工藝特點及工藝參數，選擇泵的制造及檢驗標準。
　　選擇泵的制造、檢驗標準時，一般有兩種情況：
　　當有較(業(yè)主或客戶指定)時，可選用重載荷離心泵，如滿足SH/T3139，API610等標準的離心泵，這種泵的性很高，一般要求預期的連續(xù)運行周期至少3年，按使用壽命至少20年設計和制造。
　　重載荷離心泵是指符合下列任一條件工況的離心泵：
　　A.除另有規(guī)定外，用于爆炸危險性介質和/或毒性程度為極度和高度危害介質的場合；
　　B.用于無爆炸危險性，和/或毒性中度，和/或毒性輕度介質的場合，但操作條件超出下列任一限制：
　　額定排出壓力≥1.9MPa(G)；
　　操作溫度(介質溫度)≥2250C；
　　額定轉速>3000rpm；
　　額定揚程>120m；
　　高吸入壓力>0.5MPa(G)；
　　懸臂泵的大葉輪直徑>330mm
　　但在大多數情況下，可選用中輕載荷離心泵，如滿足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASMEB73.1等標準的離心泵。這種泵在其材料、設計、制造和檢驗等方面的要求比重載荷離心泵低一些，因些性要相對低一些，價格也會低一些。但這類泵已能滿足一般化工用途的需要。