導熱油泵作為化工流程中的關鍵設備,其性能的穩(wěn)定性和性直接關系到生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質量。在導熱油泵的使用和維護過程中,正確的拆卸順序和避免使用誤區(qū)很重要。
一、導熱油泵的拆卸順序
導熱油泵的拆卸是一項復雜而細致的工作,需要嚴格按照相應的順序進行,以拆卸過程的穩(wěn)定性和后續(xù)裝配的準確性。以下是導熱油泵拆卸的詳細步驟:
放凈泵內(nèi)介質:
在進行拆卸前,起先需要關閉導熱油泵的進出入口閥門,并放凈泵內(nèi)的介質。這是為了防止在拆卸過程中介質泄漏,造成環(huán)境污染或傷害。
拆卸電機和聯(lián)軸器:
使用工具擰開電機的固定螺栓,將電機從底座上搬離。然后,拆下兩半聯(lián)軸器,以便后續(xù)將泵蓋和軸承部分從泵體中抽出。
拆卸泵蓋和軸承部分:
擰開泵蓋與泵體的聯(lián)接螺栓,并擰開固定支架螺栓。之后,將泵蓋連同軸承及轉子部分一起從泵內(nèi)抽出。這一步需要小心操作,避免損壞泵蓋或軸承。
拆卸葉輪:
在泵蓋和軸承部分被抽出后,擰開葉輪螺母,拆下葉輪。葉輪是導熱油泵的核心部件之一,其拆卸和安裝都需要特別注意。
取出密封腔內(nèi)的擋圈和密封填料:
將泵蓋上的密封腔內(nèi)的擋圈及密封填料取出。這些密封元件對于防止介質泄漏具有重要作用,因此在拆卸時需要特別小心,避免損壞。
拆卸泵蓋和軸承:
擰開泵蓋上與軸承內(nèi)的聯(lián)接螺栓,拆下泵蓋。然后,擰開注油孔,將軸承體內(nèi)的潤滑油放凈。接著,擰開軸承體與軸承壓蓋的聯(lián)接螺栓,卸下軸承壓蓋。
取出泵軸和軸承:
利用壓力機或木錘,從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下,將泵軸取出。然后,使用彈簧卡鉗將泵軸上的擋圈取出,并將軸承壓出。
檢查并記錄:
在拆卸過程中,應仔細檢查每個部件的磨損和損壞情況,并做好記錄。這將為后續(xù)裝配和維修提供重要參考。
二、導熱油泵的使用誤區(qū)
在導熱油泵的使用過程中,存在一些常見的誤區(qū),這些誤區(qū)可能導致泵的性能下降、使用壽命縮短甚至發(fā)生故障。以下是一些常見的使用誤區(qū)及解析:
彈簧壓縮量越大密封效果越好:
這是一種常見的誤解。實際上,彈簧壓縮量過大會導致摩擦副急劇磨損,甚至瞬間燒損。過度的壓縮還會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。因此,在調(diào)整彈簧壓縮量時,應根據(jù)實際情況進行正確設置。
動環(huán)密封圈越緊越好:
動環(huán)密封圈過緊并無益處。過緊的密封圈會加劇密封圈與軸套間的磨損,導致過早泄漏。同時,過緊的密封圈還會增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,使動環(huán)無法根據(jù)工況變化及時調(diào)整。此外,過緊的密封圈還可能導致彈簧過度疲勞而損壞,影響密封效果。
靜環(huán)密封圈越緊越好:
靜環(huán)密封圈雖然需要保持相應的緊密度以確定密封效果,但過緊同樣會造成問題。過緊的靜環(huán)密封圈可能導致靜環(huán)密封因過度變形而影響密封效果。此外,靜環(huán)材質通常以石墨居多,過度受力易引起碎裂。同時,過緊的靜環(huán)密封圈還會增加安裝、拆卸的難度,并可能損壞靜環(huán)。
葉輪鎖母越緊越好:
在機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。然而,鎖母鎖緊過度并不能解決所有軸間泄漏問題。相反,過度鎖緊鎖母只會導致軸間墊過早失效。適度的鎖緊鎖母可以使軸間墊始終保持相應的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
新機械密封比舊的好:
雖然新機械密封的密封效果通常優(yōu)于舊的,但不能一概而論。新機械密封的質量或材質選擇不當會連同尺寸誤差一起影響密封效果。在聚合性和滲透性介質中,如果靜環(huán)沒有過度磨損,還是不建議愈換新靜環(huán)。因為舊的靜環(huán)可能會與聚合物和雜質沉積為一體,反而起到了好的密封作用。
拆修總比不拆好:
這是一種常見的誤解。在導熱油泵出現(xiàn)泄漏或其他問題時,并不一定需要立即拆修。有時密封并沒有損壞,只是由于工況變化或調(diào)整不當導致的泄漏。此時拆機會造成時間和人力的浪費。因此,在決定拆修前,應行詳細的檢查和診斷。
三、結語
導熱油泵的拆卸和使用需要嚴格按照相應的規(guī)范和流程進行。正確的拆卸順序可以拆卸過程的穩(wěn)定性和后續(xù)裝配的準確性;而避免使用誤區(qū)則可以提升泵的性能和使用壽命。