只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
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螺桿泵操作不當與保養(yǎng)缺失的原因及對策
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2024-11-27
螺桿泵作為一種普遍應用于工業(yè)區(qū)域的正位移泵，因其輸送介質(zhì)的普遍性和速率不錯的輸送能力而備受青睞。然而，螺桿泵在實際使用中，由于多種因素的綜合作用，容易出現(xiàn)損壞，從而影響其正常運轉(zhuǎn)和預期壽命。
一、操作不當與保養(yǎng)缺失
1.空轉(zhuǎn)與干摩擦
螺桿泵禁止空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會導致橡膠套和定子磨損嚴重。盡管螺桿泵具有相應的干吸能力，但長時間在干轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，會擦傷工作表面，縮短泵的使用壽命。
2.吸入管道密封不良
螺桿泵在啟動前，應在吸入管道中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)以介質(zhì)充滿泵腔。若吸入管道密封不良，介質(zhì)未充滿泵腔，啟動時會造成定子損壞。
3.電機轉(zhuǎn)向錯誤
螺桿泵需要按既定的方向運轉(zhuǎn)，以防止逆轉(zhuǎn)和損壞。電機轉(zhuǎn)向錯誤不僅會導致泵無法正常工作，還會加速內(nèi)部零件的磨損。
4.流量與壓力異常
在使用過程中，螺桿泵的流量和壓力若突然變化，可能意味著泵內(nèi)部零件出現(xiàn)故障。若不及時檢查解決，會加劇泵的損壞。
5.防預措施：
嚴格遵循螺桿泵的操作規(guī)程，避免空轉(zhuǎn)和干摩擦。
確定吸入管道密封良好，啟動前注滿介質(zhì)。
定期檢查電機轉(zhuǎn)向，與泵的規(guī)定方向一致。
監(jiān)測流量和壓力的變化，及時排查故障。
二、磨損與腐蝕
1.填料磨損
螺桿泵的填料若壓得太緊，冷卻水無法進入，會導致填料過熱和磨損。此外，軸表面損壞也會加速填料的磨損。
2.軸承與齒輪磨損
軸承和齒輪是螺桿泵的重要部件，長時間工作后，會因磨損而失效。特別是當泵內(nèi)進入雜質(zhì)或介質(zhì)中含有顆粒時，會加劇軸承和齒輪的磨損。
3.介質(zhì)腐蝕
輸送的介質(zhì)若具有腐蝕性，會腐蝕螺桿泵的部件，如定子、轉(zhuǎn)子、軸承等。長期腐蝕會導致部件強度降低，甚至破裂。
4.防預措施：
定期檢查并替換磨損的填料，確定填料松緊適中。
定期檢查軸承和齒輪的磨損情況，及時愈換磨損嚴重的部件。
對于腐蝕性介質(zhì)，選擇蝕的材料制作泵部件，如不銹鋼、合金鋼等。
三、設計與制造缺陷
1.設計不正確
螺桿泵的設計若不正確，如軸承布置不當、密封結構不正確等，會導致泵在工作過程中受力不均，加速零件的磨損和損壞。
2.制造質(zhì)量差
制造過程中若存在材料缺陷、加工精度不足等問題，會導致泵部件的強度降低，易損壞。
3.防預措施：
選擇具有技術設計和制造能力的廠家購買螺桿泵。
在購買前，詳細了解泵的設計原理和制造工藝，泵的設計正確、制造質(zhì)量。
四、運行環(huán)境惡劣
1.高溫與低溫
螺桿泵在高溫或低溫環(huán)境下工作，會導致部件的熱脹冷縮，加速材料的疲勞和損壞。特別是在冬季或高寒地區(qū)，若泵內(nèi)積液未放盡，會凍裂泵體。
2.振動與噪聲
螺桿泵在工作過程中若產(chǎn)生異常振動和噪聲，可能是由內(nèi)部零件松動、軸承損壞、密封失效等原因引起的。長期振動和噪聲會加速泵的損壞。
3.防預措施：
對于在高溫或低溫環(huán)境下工作的螺桿泵，應采取相應的保溫或冷卻措施。
定期檢查并緊固內(nèi)部零件，確定無松動現(xiàn)象。
對于振動和噪聲異常的泵，應及時排查故障并修理。
五、維護不當與備件質(zhì)量
1.維護不當
螺桿泵的維護不當會導致其性能下降和損壞。如未定期替換磨損的部件、未清洗泵體內(nèi)部的雜質(zhì)等。
2.備件質(zhì)量差
愈換備件時，若選擇質(zhì)量差的備件，會加速泵的損壞。特別是對于關鍵部件，如軸承、密封件等，應選擇質(zhì)量的備件。
3.防預措施：
制定并嚴格執(zhí)行螺桿泵的維護計劃，泵的性能穩(wěn)定。
替換備件時，選擇質(zhì)量的備件，避免使用劣質(zhì)備件。
