只有對一些內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作條件有一個細致的了解，根據(jù)詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業(yè)泵、回轉(zhuǎn)泵類商品。本公司
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淺析齒輪泵存在的幾大問題以及解決方法
海德爾泵業(yè) 發(fā)布時間：2024-11-14
齒輪泵作為液壓系統(tǒng)中的重要組件，普遍應用于各種工業(yè)設備和機械中。然而，在實際使用過程中，齒輪泵常常面臨多種問題，這些問題不僅影響其工作速率，還可能導致設備故障。
一、泄漏問題
泄漏是齒輪泵常見的問題之一。泄漏主要發(fā)生在以下幾個部位：
1.齒頂與泵體間的徑向間隙泄漏：由于齒頂與泵體的徑向間隙小，因此這部分的泄漏量較為明顯。
2.齒輪端面與端蓋間的軸向間隙泄漏：齒輪端面與端蓋之間的軸向間隙大，占總泄漏量的75%-80%。
3.輪齒與輪齒嚙合時的漏失：雖然輪齒與輪齒嚙合處的間隙很小，但由于長時間磨損，也會導致相應的泄漏。
解決方法：
1.減小間隙：通過優(yōu)化設計和制造工藝，減小齒頂與泵體、齒輪端面與端蓋之間的間隙，從而減少泄漏。
2.采用浮動配油盤：將高壓油引到油盤的后面，使配油盤緊緊壓到齒輪的端面上，從而減少軸向間隙的泄漏。
3.端面間隙補償：在齒輪與蓋板間增加補償部分，如浮動襯套、浮動側(cè)板，以減小軸向間隙的泄漏。
4.選用質(zhì)量不錯的密封件：采用添料軸封或機械軸封，如骨架式油封，密封效果。
二、困油現(xiàn)象
困油現(xiàn)象是齒輪泵運行過程中的另一個常見問題。當一對齒輪運轉(zhuǎn)時，吸壓油口需要嚴格分開，以確定液體的正常流動。然而，在某些情況下，兩個嚙合點之間的液體可能被圍困在一個密閉的容積內(nèi)，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，這個密閉容積的大小會發(fā)生變化，從而導致液體受壓或產(chǎn)生真空。
解決方法：
1.提升齒輪嚙合的重疊系數(shù)：確定在同一時間內(nèi)有兩對齒輪的輪齒處于嚙合狀態(tài)，避免液體被圍困。
2.開設卸荷槽：在兩個蓋板或浮動軸套上開設卸荷槽，使兩嚙合點之間的液體在體積減小時與壓油口相通，體積增大時與吸油口相通，從而去掉困油現(xiàn)象。
3.優(yōu)化齒輪設計：通過改進齒輪的形狀和尺寸，減少困油現(xiàn)象的發(fā)生。
三、徑向液壓力不平衡
徑向液壓力不平衡是由于出油口和進油口壓力的高低造成的。這種不平衡會導致泵軸彎曲、齒頂與泵體摩擦等問題，嚴重影響齒輪泵的使用壽命和性能。
解決方法：
1.減小壓力油口：通過減小壓力油口的大小，使壓力油腔的液壓作用在齒輪泵主、從動齒輪的嚙合面積之上，從而減小徑向液壓力的不平衡。
2.采用滾動軸承或滑動軸承：使用滾針軸承或滑動軸承作為支承，減少齒輪與定子之間的摩擦和磨損。
3.調(diào)整齒輪泵的安裝位置：齒輪泵的安裝位置正確，避免由于安裝不當導致的徑向液壓力不平衡。
四、其他常見問題及解決方法
除了上述三大問題外，齒輪泵還可能面臨其他一些問題，如吸入管路漏氣、供料罐液位低、底閥被卡住等。這些問題雖然不如泄漏、困油和徑向液壓力不平衡那樣普遍，但同樣需要引起足夠的重視。
解決方法：
1.封嚴漏氣部位：對于吸入管路漏氣的問題，應仔細檢查并封嚴漏氣部位。
2.提升供料罐液位：對于供料罐液位低的問題，應及時補充液體，提升液位。
3.疏通底閥：對于底閥被卡住的問題，應疏通底閥，確定液體順暢流動。
五、維護與保養(yǎng)
為了延長齒輪泵的使用壽命和減少故障率，定期的維護與保養(yǎng)是不可少的。以下是一些關(guān)鍵的維護與保養(yǎng)措施：
1.定期檢查密封件：密封件完好無損，如有磨損或老化應及時替換。
2.清洗齒輪泵：定期清洗齒輪泵內(nèi)部，去掉沉積物和雜質(zhì)。
3.檢查軸承和齒輪：定期檢查軸承和齒輪的磨損情況，如有需要應進行愈換。
4.保持適宜的潤滑：確定齒輪泵內(nèi)部有足夠的潤滑油，以減少摩擦和磨損。
