導熱油泵的啟動步驟及管路布置方式

齒輪油泵是由泵體、前后蓋、平衡式軸承、主被動軸、控制閥以及軸端機械密封等零部件組成。主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成的人字齒輪組，控制閥采用差壓式結構。我們在使用齒輪油泵的時候相應要注意齒輪泵的工作時候的出現(xiàn)的異常，以使齒輪泵的壽命能夠久遠。我們在物理學中曾經(jīng)學過電壓和額定電壓等，同樣在齒輪油泵中也存在齒輪泵工作時的額定壓力，我們在使用齒輪泵的時候也要注意不要超過齒輪泵允許的工作壓力。

齒輪油泵用爪式彈性聯(lián)軸器與電動機組成油泵機組。列臥式齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)的壓縮機、冷凍機、船舶等大型機械設備的強制潤滑和各種機械設備中稀油站供油系統(tǒng)長期連續(xù)工作的場合。正確確定齒輪油泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。

因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此，齒輪油泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提升隔振效果。在齒輪泵的出入口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的手段。

導熱油泵啟動步驟：

1、檢查泵、電機的零部件外觀是否繁多、無損；

2、盤好車，加好潤滑油，開冷卻水，機座冷卻水；

3、將封油引至泵前并脫水，提前將泵預熱好；

4、全開入口閥，關出入口閥，開排氣閥使液體充滿泵體；

5、啟動電機，檢查電機溫度、軸承溫度、振動，有無泄漏；

6、當泵出入口壓力達到額定值時，應逐漸開出入口閥，直到運轉(zhuǎn)正常，熱油泵運轉(zhuǎn)正常后應立即打入封油；

7、備用泵啟動前應做好全部檢查和啟動前的準備工作，熱油泵應全部預熱；

8、開泵入口閥，全關出入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，由排氣閥將氣體全排凈；

9、啟動電機，檢查各部位運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常，電流穩(wěn)定后，逐漸開備用泵出入口閥，逐漸關小運轉(zhuǎn)熱油泵出入口閥。

齒輪油泵產(chǎn)品的管路布置方式：

1、根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結合接管要求接管，正確布置管路以隱患。

2、各管路須連接，彎管處須加設的固定裝置，水平管路每10m間距需設立一個點，管路卡箍要懸空，以便于拆、接管路。各卡箍相應要緊固到位，接頭密封嚴密，不漏漿、漏水。

3、管路布置應在順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短其長度，并減少彎管，以減少輸送阻力。

4、好先在錐管前面接2m以上的直管后再使用彎管，還須直管軸線與錐管軸線重合，并做到固定，以便錐管在拆卸清洗后能裝回。

要知道齒輪油泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有不怕熱性、柔軟性不錯、強度好等優(yōu)點，但它也有致命的缺點，比如編結后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力也大。

在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)新修好的設備開始運行時軸封狀況良好，但用不了多久泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和替換填料的工作也逐漸頻繁，運轉(zhuǎn)不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴重時還會出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面替換不到的盤根也會一起腐爛，從而無法起到密封作用。