化工泵的密封是關(guān)鍵的,密閉性不太好會(huì)泄露,并且化工泵運(yùn)送的就是說(shuō)一些刺激性的化學(xué)物質(zhì),一旦泄露就會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重的不良影響,假如不好的得話還會(huì)危害身心健康。因此說(shuō)化工泵的密封是關(guān)鍵的。機(jī)封是常用的密封方式,適用清洗的、無(wú)飄浮顆粒物的物質(zhì)中。對(duì)安裝的管道系統(tǒng)軟件和貯液灌,應(yīng)用心清洗整潔堅(jiān)決避免固態(tài)殘?jiān)M(jìn)到機(jī)封內(nèi)孔進(jìn)而密封無(wú)效。假如是在容易結(jié)晶體的物質(zhì)中,要留意常常清理。拆裝機(jī)封應(yīng)細(xì)心不讓使用手錘,銅器等敲打,以防損壞動(dòng)、靜環(huán)突面。要嚴(yán)格要求查驗(yàn)機(jī)封元器件是不是受損或是無(wú)效,假如無(wú)效要立即拆換。要嚴(yán)格要求查驗(yàn)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封內(nèi)孔,假如有刮傷、刮破要立即修補(bǔ)或是拆換。安裝的那時(shí)候要留意不可以有誤差,以防危害密封實(shí)際效果。
在選用化工泵的型號(hào)時(shí),正確地確定化工泵的材料是確定化工泵穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)泵的使用壽命的一個(gè)重要因素。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響,從而選出適當(dāng)?shù)牟牧稀?/div>
1、泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件,如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無(wú)其他特別情況,如、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈,防止金屬離子的污染,輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料性好等。
2、材料的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多,對(duì)泵所用的材料,主要是考慮材料的強(qiáng)度、鋼度、硬度、塑性、沖擊韌性和不怕乏性能等。
3、材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。離心泵的葉輪、殼體、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的,然后進(jìn)行機(jī)械加工,有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。
4、蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問(wèn)題。對(duì)于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō),泵的不易腐蝕性尤為重要。
無(wú)泄漏是化工泵的長(zhǎng)時(shí)間追求,正是這種追求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日漸增加。然而做到無(wú)泄漏還有我們還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的性問(wèn)題等等?,F(xiàn)就化工泵密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹一下:
1、密封形式:對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用的多;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵則很少采用填料密封的方式,大部分以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型的區(qū)別,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1。0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及不好的揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0。07~0。1MPa。
2、密封材料:化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特別情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料選擇也是比較關(guān)鍵的,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不正確,所以要根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)挑選適當(dāng)?shù)牟牧稀?/div>