保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：

　　1、應(yīng)進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深層。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

　　2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口、泵是否不全部充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。

　　3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總速率，而確定總速率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和準確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總速率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提升其性能。提升總速率的技術(shù)包括保持高容積速率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、去掉氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

　　4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

　　5、控制泵排量，可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費用大，通常不替換尺寸不適當?shù)谋?。較簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不全部充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10％的油層壓力。

提升螺桿泵排量范圍的方法：

1、擴大轉(zhuǎn)速范闈

　　這種提升螺桿泵排量范圍的方法是為直接的方法，但是這種方法也存在著一些弊端，其會增加桿柱的載荷，增加桿柱的受力，此外，還會使定子、轉(zhuǎn)子以及桿柱對油管的磨損加劇，由此可講，這種方法是受到相應(yīng)的限制的。

2、提升結(jié)構(gòu)參數(shù)(如增大轉(zhuǎn)子偏心距、定子導(dǎo)程等）

　　這種提升螺桿泵排量范圍的方法是需要根據(jù)螺桿泵理淪排量計算公式來增大轉(zhuǎn)子偏心距，從而達到提升螺桿泵排量范圍的目的，但同樣，其也有著不利之處，增大偏心距會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子截面直徑增大，還會增加泵徑需要，此外，由于井下的空間有限，這也就決定了通過提升偏心距來增加泵排量的幅度的有限性。

3、增加泵的頭數(shù)

　　這種方法是一種比較不錯螺桿泵排量范圍的方法，但是同樣也存在著相應(yīng)的限制。

4、使用電動潛油螺桿泵

　　雖然使用電動潛油螺桿泵可以大幅度提升轉(zhuǎn)速而使排量增加，同時也使抽油桿柱得了減少，但是在前定子橡膠的疲勞溫升和性能的時候就會使轉(zhuǎn)速的提升幅度受到了相應(yīng)的限制。