化工泵這種設備在進行使用的時候,是需要進行機械密封的,這種設備的機械密封是如何進行和操作的呢?
1、化工泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
2、動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊不好的無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了機械密封動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是機械密封彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是不好的的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,易損壞靜環(huán)。
4、葉輪螺母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,泵軸間泄漏就是葉輪螺母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有大的形位誤差,接觸面破壞,泵軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏,螺母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊螺母,使軸間墊始終保持相應的壓縮彈性,在運轉中螺母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果不錯于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,機械密封配合尺寸誤差大會影響密封效果;化工泵在聚合性和滲透性介質中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不愈換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質沉積為一體,起到了好的密封作用。
6、拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可去掉泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提升檢修質量。
化工泵在進行使用中需要進行機械密封以確定設備的良好運行,否則就會造成設備的運行失效,以及運行上的失誤,大家在以后的操作中,可以依據文中內容進行實際的操作實踐。
化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。氟塑料泵就是內襯氟塑料的泵,按照其結構形式一般可分為:襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用的生產工藝以金屬外殼緊襯氟塑料制造,泵的承重部分為金屬材料具械強度不錯、不怕壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)良等優(yōu)點。不銹鋼泵裝置維修便當。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置,大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動藕合安裝能夠停止自動裝置,裝置及維修相當便當。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍普遍。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐化侵蝕性等因素決定。