在選擇化工泵時的參考標(biāo)準(zhǔn)

化工泵無泄漏是化工設(shè)備的追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴展。然而做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的性問題等等。
　　化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。
　　1、密封形式有靜密封與動密封之分。
　　對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封很少采用填料密封，其主要是以機械密封為主，而機械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。
　　2、密封材料。
　　化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在情況會采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高。
　　一般情況都是靜環(huán)硬，動環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟(jì)實惠，只有在高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。
　　化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個，目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、F型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。
　　化工泵機械密封投入使用后也進(jìn)行正確地維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及的使用壽命。一般要注意以下幾方面。
　　1.沖洗冷卻等循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。
　　要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。
　　2.機器本身的振動、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，經(jīng)常觀察。
　　當(dāng)軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。
　　3.應(yīng)避免因化工泵零件松動而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。
　　對于連續(xù)運行的泵，不但開車時要注意防止發(fā)生干摩擦，運行中要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，時可設(shè)置自動裝置以防止泵抽空。
　　對于間歇運行的泵，應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動時應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。
　　化工泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)，化工泵的種類也很多，那么化工泵是如何分類的呢，本公司介紹給大家。
　　一、化工泵按工作原理分類：
　　1.容積式泵
　　靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
　　根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
　　根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
　　2.葉輪式泵
　　葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。
　　根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同可分為：(1)離心泵；(2)軸流泵；(3)混流泵；(4)旋渦泵
　　3.噴射式泵
　　噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
　　二、按驅(qū)動泵的原動機來分：(1)電動泵；(2)汽輪機泵；(3)柴油機泵
　　三、化工泵的材質(zhì)：
　　一般采用材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。