導熱油泵要做好日常保養(yǎng)工作

導熱油泵的使用壽命的長短取決的因素很多，經(jīng)我公司技術人員對導熱油泵的生產(chǎn)工藝的改進，及來對導熱油泵現(xiàn)場使用經(jīng)驗的總結，現(xiàn)對怎樣提高導熱油泵質(zhì)量及制約導熱油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結為一下幾個方面：
　　一、導熱油泵密封的選擇直接影響著導熱油泵使用壽命。
　　導熱油泵的密封一般分為機械密封（包括單端面機械密封、雙端面機械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇導熱油泵密封時要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮滿足客戶對導熱油泵溫度的需求，從客戶角度入手根據(jù)客戶的實際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應選擇那種密封較為適合。
　　二、導熱油泵軸承的耐溫性及穩(wěn)定性。
　　導熱油泵的轉速較高，一般轉速在2900轉/分鐘，所以制約著導熱油泵的軸承選用高速軸承，為防止導熱油泵在高溫下工作時的熱傳導影響，一般導熱油泵軸承都選用軸承。一般小流量泵每臺導熱油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的導熱油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以導熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。
　　三、導熱油泵葉輪的平衡性。
　　導熱油泵葉輪在裝配前要有足夠長時間的時效反應階段，等導熱油泵葉輪的時效反應期過后才能夠對葉輪進行精加工，加工完畢后對導熱油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配導熱油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成導熱油泵運轉后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。
　　導熱油泵、，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
　　隨著工業(yè)技術的發(fā)展，對導熱油的需求越來越強烈，導熱油的運行依靠導熱油泵載體的傳輸，它是熱交換設備理想的泵體。
　　導熱油泵性能優(yōu)良，結構合理，使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，該泵為單級懸臂式結構，分為腳支撐和中心支撐，泵的為軸向吸入，入口為中心垂直向上。泵的驅動電機通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個機組無需加冷卻系統(tǒng)。主要由殼體、轉子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結構，附加油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。該泵從設計上改變了保守的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結構簡單，節(jié)約運行費用，平安。導熱油泵承載著整個導熱油的運行和輸送，應當定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承的升溫情況，做好導熱油泵的日常保養(yǎng)維護工作。