紙漿泵作為輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件要求較不錯的介質(zhì)傳輸設(shè)備,在潤滑性液體傳輸區(qū)域發(fā)揮著的作用。其設(shè)計精巧,材質(zhì)多樣,特別適用于溫度不超過280℃、粘度不大于2000cst的介質(zhì)。其中,常見的不銹鋼材質(zhì)如304、316、316L等,使得紙漿泵能夠適應(yīng)不同腐蝕性的工作環(huán)境。
然而,紙漿泵在使用過程中需要嚴(yán)格遵守一系列注意事項,以確定其穩(wěn)定、速率不錯運行。即使是自動化程度較不錯的紙漿泵,也需要每班至少進行一次或兩次檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象。除了依賴運行控制和測試儀表外,操作人員還應(yīng)發(fā)揮主觀能動性,通過觀察儀表指示和嗅聞氣味等方式,判斷紙漿泵的運行狀態(tài)。此外,為了早期發(fā)現(xiàn)異常,需要詳細(xì)記錄紙漿泵的正常運轉(zhuǎn)情況,以便在檢查、檢修時進行比對。
在紙漿泵的加工制造方面,針對直線共扼內(nèi)齒輪的加工方式,對數(shù)控插齒機的結(jié)構(gòu)和加工參數(shù)進行了優(yōu)化。例如,改進了工作臺與刀架的結(jié)構(gòu),解決了守舊蝸輪蝸桿副傳動線速度過大導(dǎo)致的問題。同時,對數(shù)控插齒機的讓刀運動進行了分析,嘗試通過調(diào)整讓刀量來解決干涉、毛刺、拉傷等問題。然而,這些改進措施的效果并不明顯,需要進一步深入研討。
紙漿泵停止運轉(zhuǎn)后,也需要注意一些細(xì)節(jié)。對于低溫紙漿泵,應(yīng)保持泵內(nèi)充滿液體,吸入閥和排出閥常開;對于離心紙漿泵,應(yīng)關(guān)閉人口閥門,待泵冷卻后再關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門;對于輸送易結(jié)晶、易凝固、易沉淀等介質(zhì)的紙漿泵,應(yīng)防止堵塞并及時沖洗泵和管道;對于高溫紙漿泵,應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行停車操作,并定期盤車以降低泵體溫度。
紙漿泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:
一、低溫紙漿泵停車時,當(dāng)無特別要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
二、離心紙漿泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
三、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的紙漿泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
四、高溫紙漿泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
此外,紙漿泵中的螺桿部分容易磨損,這也是一個需要關(guān)注的問題。螺桿的磨損可能是由于物料與螺桿和機筒的摩擦、物料沒有塑化均勻、金屬異物混入料中等原因造成的。為了減緩螺桿的磨損,應(yīng)控制料筒加工溫度,避免干性磨擦和熔融不均的情況。同時,在注塑含有玻璃纖維、礦物質(zhì)等填充料的塑料時,應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以減少撕碎的纖維對螺桿的磨損。
綜上所述,紙漿泵的應(yīng)用與維護是一個復(fù)雜而重要的課題。只有充足了解紙漿泵的工作原理、注意事項以及可能遇到的問題,并采取相應(yīng)的優(yōu)化和防預(yù)措施,才能紙漿泵的穩(wěn)定、速率不錯、穩(wěn)定運行。