導(dǎo)熱油泵主要有齒輪、軸、泵體、穩(wěn)定閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有不錯的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損不大，泵速率不錯。泵設(shè)有穩(wěn)定閥作為超載保護，穩(wěn)定閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本穩(wěn)定閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

導(dǎo)熱油泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、速率等。不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三個等級，2.5MPa以下為低壓，6.3～16MPa為中壓，20～31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結(jié)構(gòu)。以外嚙合不銹鋼齒輪泵為例，通常其壓力≤25MPa、排量0.3～650mL/r、轉(zhuǎn)速300～4000r/min、大功率187.2kW、容積速率不錯。

在使用導(dǎo)熱油泵的過程中經(jīng)常會有部分配件損壞的現(xiàn)象，如葉輪被腐蝕，機械密封處漏油，泵體出現(xiàn)沙眼等情況。當發(fā)生這些情況時，對易損件的換，維修，安裝就顯得尤為重要。易損件的破環(huán)并不全是廠家部件的質(zhì)量問題，也有很多使用問題存在。所以在購買一臺導(dǎo)熱油泵時易損件是不在保修范圍之內(nèi)的。這樣就涉及到了客戶當面對換導(dǎo)熱油泵易損件的問題。

導(dǎo)熱油泵使用時的注意事項：

1、接通電源后打開相關(guān)儀表的開關(guān)；當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

2、剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，外潤滑齒輪泵，導(dǎo)熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。

3、開機過程中，要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查。

4、在運行中的前3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求，高溫齒輪泵，應(yīng)重新進行調(diào)整。

5、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑；靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。

6、每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，換新的軸承。