導(dǎo)熱油泵的8項(xiàng)維護(hù)與長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　2、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述小值以上。
　　3、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
　　4、注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
　　5、停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵冷卻為止。
　　6、在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
　　7、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　8、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運(yùn)行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
　　導(dǎo)熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動等方面原因造成的：
　　在日常生產(chǎn)定期對導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時換軸承室給軸承潤滑的機(jī)油。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時換軸承，以免對泵其他部件產(chǎn)生破壞。換軸承時請注意要購買高速軸承，或者在我廠直接郵購。
　　導(dǎo)熱油泵初次使用時，應(yīng)當(dāng)把油溫慢慢升高同時啟動導(dǎo)熱油泵，陸續(xù)打開管路排氣閥把管路內(nèi)氣體排干凈后正式使用導(dǎo)熱油泵。再有一種就是導(dǎo)熱油泵在安裝時進(jìn)出口管路上沒有打上支撐點(diǎn)或者是支撐點(diǎn)不穩(wěn)固造成導(dǎo)熱油泵在使用時產(chǎn)生巨大的管路共振，所以會產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)及時穩(wěn)固管路的支撐。我公司具有導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)歷史，生產(chǎn)，產(chǎn)品，使用壽命長?？梢詾閺V大導(dǎo)熱油泵使用客戶免費(fèi)提供有力的技術(shù)指導(dǎo)。
　　如果導(dǎo)熱油泵長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶在使用過程中對軸承室機(jī)油不經(jīng)常換，導(dǎo)致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，必然使導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。